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材料研发与催化反应的核心瞬态过程，往往发生在毫秒之间。传统加热升温缓慢，仅能获取反应前后的静态快照，关键中间演变过程长期无法捕捉。合肥原位科技将焦耳加热与漫反射傅里叶变换红外光谱创新融合，依托自主研发的焦耳加热漫反射池，可实现3秒室温至1000℃极速升温，并同步完成红外光谱采集，为极端环境材料研究、快速合成与机理解析提供了全新的解决方案。
01 焦耳加热：秒级高温调控
作为新型快速热处理/合成利器，焦耳加热装置以毫秒/秒级升温能力，让材料瞬间抵达1000~3000℃高温，最快升温速率达10000K/s！模拟剧烈热震环境，精准考察材料极端工况下物性演变；极速升降温可控合成纳米颗粒、单原子催化剂、高熵合金等前沿材料；广泛应用在电池材料、催化剂、碳材料、陶瓷、金属及生物质降解等领域。
02 原位红外漫反射：精准解析表面动态
漫反射傅里叶变换红外光谱与原位反应池联用，是非均相催化、气固相互作用、光化学反应研究的核心工具！实时跟踪鉴定反应中间态与产物，捕捉转瞬即逝的表面吸附物种；为催化反应机理提供直接、可靠的表面化学键演变证据。
03 创新融合：快速升温同步追踪动态光谱
合肥原位科技将焦耳加热装置集成至漫反射池样品台，创新推出焦耳加热漫反射池，实现了3秒从室温直冲1000℃，升温速率可达350℃/s！红外光谱仪同步采集漫反射信号，秒级记录样品表面官能团、吸附物种随温度剧变的动态谱图，真正实现“极速升温 + 原位表征”无缝衔接。
焦耳加热漫反射池
温度范围：室温~1000°C，最高升温速率350℃/s ，采用红外探头测温，支持程序控温与触摸屏操作，配套专用控制软件 ；
压力适配：常压环境；
核心材质：池体与池盖采用316L耐腐蚀材质，测温窗片选用石英材料，兼顾稳定性与测试精度，发热元件选用高纯石墨材料，保证快速升温效果；
气路设计：配备独立进出气口，可灵活通入各类测试气体，满足原位反应需求；
温控防护：预留水冷接口并配套水冷机，精准保护池体外侧温度，避免温差损伤。
核心优势
1、高温瞬态表征
焦耳加热实现秒级升温至1000℃，漫反射红外同步追踪材料表面化学键与吸附物种的动态变化。温度变化与光谱信号同步，捕捉每一瞬时的微观演变。
2、多气氛智能控温
设备兼容真空、常压及多种气氛环境。通过触摸屏与专用软件实现程序控温，满足各类复杂原位研究需求。
3、软硬件一体化同步
焦耳加热装置与红外漫反射池由合肥原位科技同一团队自主研发，深度匹配。
应用前景
1、催化剂快速筛选
快速热冲击下观察催化剂表面活性位点的动态形成与失活。
2、材料极端热稳定性评估
直接观测材料在剧烈热震条件下的结构演变。
3、高温反应中间体捕捉
在反应发生的秒级窗口内鉴定瞬态物种。
4、新材料的快速合成与在线表征
边升温、边合成、边分析，大幅加速研发周期。
